Аудит
Мы предлагаем аудит в следующих направлениях:
- Аудит технологии
- Аудит оборудования
- Выявление причин появления дефектов ЛКП
Основные идеи аудита:
«Со стороны виднее». Внутренний аудит имеет место, но обычно для обеспечения независимости оценки со стороны приглашают компетентных специалистов. Внутренние специалисты, хорошо разбирающиеся в самом процессе производства, могут не владеть методикой проверки и выявления слабых мест, да и оценка будет все-таки не объективной.
«Ничего не скрываем». При проведении аудита все сотрудники, с которыми будут контактировать исследователи, должны быть осведомлены о целях проверки. Без поддержки и сотрудничества со стороны персонала вряд ли можно рассчитывать на успех исследования.
«Аудит – не панацея». Сама по себе независимая оценка не решает проблем, особенно накопившихся длительно. Она не сможет обеспечить быстрый финансовый результат и устранение недостатков. Экспертиза только обнажает проблемы и обрисовывает пути их решения.
Аудит технологии
Аудит окрасочной линии – это метод оптимизации всех окрасочных процессов в целях повышения эффективности, устранения дефектов, повышения качества покрытия, выявления узких мест, переоборудование производства под новую задачу и других задач для получения максимальной производительности
Мы осуществляем выездной аудит по оценке вашего окрасочного процесса в комплексе и под ваши конкретные задачи
В рамках аудита наш специалист проводит детальное изучение всех аспектов, связанных с организацией рабочих процессов на окрасочном производстве, начиная с используемого оборудования, материалов, схем организации рабочего процесса и заканчивая оценкой уровня подготовки вашего персонала.
По результатом аудита будет предоставлен подробный отчет с выявленными несоответствиями, рекомендациями по устранению несоответствий, план мероприятий по повышению эффективности рабочих процессов.
Аудит оборудования
Выездной аудит по оценке работы Вашего оборудования (линия окраски, камеры окраски и сушки, АХПП и пр.). При аудите оценивается:
- комплектация оборудования,
- технические параметры оборудования,
- рабочие фактические показатели (в зависимости от вида оборудования: температура, влажность, скорость потока воздуха, освещенность, электропроводность, pH и пр.),
- состояние оборудования и его компонентов,
- результат на выходе с оценкой качества (изделие после подготовки поверхности, после окрашивания и пр.),
- все иные факторы, влияющие на качество работы оборудования и итоговый результат.
По итогу аудита предоставляется Отчет с рекомендациями по устранению проблемных мест, с оценкой влияния проблемных мест на эффективность процесса, расчетом оптимальности ремонта, модернизации или замены оборудования.
В каких случаях рекомендован аудит оборудования (примеры): устаревшее, выработавшее свой ресурс, требующее реконструкции оборудование, низкое качество/дефекты подготовки поверхности ЛКП на выходе из оборудования, сомнения в правильной работе/настройках оборудования и пр. проблемы, которые тормозят эффективность вашей работы.
Выявление причин появления дефектов ЛКП
Выездной аудит для выявления причин появления дефектов с предоставлением отчета и рекомендациями по исключению несоответствий
Наши специалисты анализируют причины появления дефектов, изучив все технологические операции на вашей линии, включая подробное изучение использованного оборудования, материала, климатических условий и тд. Мы предоставляем подробный отчет с выявленными причинами и рекомендациями по исключению несоответствий.
Важно! См. раздел Глоссарий «Виды и причины появления дефектов»
ПОТЁКИ, НАПЛЫВЫ
СОРНОСТЬ, ВКЛЮЧЕНИЯ
СЛАБАЯ УКРЫВИСТОСТЬ, НЕПРОКРАСЫ
ШАГРЕНЬ (апельсиновая корка)
КРАТЕРЫ
ВСПУЧИВАНИЕ ПОКРЫТИЯ, ШУБА
