Персонал

План теоретического семинара для маляров

(для метода окрашивания пневматическим распылением)

1. Средства индивидуальной защиты и требования безопасности для персонала, занятого на участке окрашивания деталей.

2. Основные понятия и нормы. Виды лакокрасочных материалов (ЛКМ). Классификация ЛКМ. Для чего предназначены эмали и грунтовки. Принципы работы с 1К и 2К ЛКМ. Состав ЛКМ. Определение коррозии, адгезии. Как измерять толщину сухой и мокрой пленки, корреляция. Нормируемые толщины.

3. Приготовление и хранение ЛКМ.

4. Подготовка поверхности перед окрашиванием, способы очистки поверхности. Виды загрязнений, влияние каждого вида на качество лакокрасочного покрытия (ЛКП). Обсуждение важности подготовки. Виды подготовки механические и химические, ручные и автоматизированные. Этапы подготовки на действующем производстве.

5. Методы нанесения лакокрасочных материалов. Условия нанесения ЛКМ пневматическим распылением. Обзор всех существующих методов нанесения их преимущества и недостатки. Контролируемые параметры в ЛКМ.

6. Правила окрашивания пневматическим красокраспылителем. Правильная форма факела, техника окрашивания и пр.

7. Виды и причины появления дефектов ЛКП. Способы их устранения.

8. Методы контроля ЛКП.

9. Устройство и правила эксплуатации краскораспылителей. Неисправности краскораспылителя. Устранение неисправностей.

План практического семинара маляров

Групповой семинар с малярами:

1. Уход за краскораспылителем:

- оценка работоспособности по форме факела и визуальному состоянию воздушных каналов;

- частичная разборка краскораспылителя для ежедневной чистки в конце дня или в случае засорения распыляющей головки.

ВАЖНО!

На данном этапе будет проведена оценка работоспособности краскораспылителей закрепленных за малярами, поэтому необходимо, чтобы каждый маляр пришел со своим краскораспылителем и фирменным ключом для его разборки (фирменный ключ всегда идет в комплекте поставки краскораспылителя).

2. Приемы настройки краскораспылителя:

- назначение регулировочных винтов краскораспылителя

- регулировка формы факела (плоский или круглый)

- регулировка подачи ЛКМ и ее влияние на толщину лакокрасочного покрытия

- измерение толщины мокрой пленки лакокрасочного покрытия с помощью гребенки

- регулировка подачи сжатого воздуха

- влияние регулировок краскораспылителя на внешний вид лакокрасочного покрытия

- влияние расстояния от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности на внешний вид покрытия

- выбор оптимальных настоек краскораспылителя для достижения заданной толщины и оптимального внешнего вида покрытия.

- разбор причин возникновения дефектов окраски: потеки, непрокрасы, шагрень, сморщивание на примере окрашенных изделий.

ВАЖНО!

Для демонстрации приемов настройки краскораспылителей необходимо подготовить 2-3 обезжиренных детали (или куска листовой жести) на неподвижных подвесках.

Индивидуально с каждым маляром для отработки навыков окраски на рабочем месте:

А) крупногабаритные детали со сложной геометрией:

- в первую очередь окрашиваются кромки деталей и кронштейны плоским факелом

- затем окрашиваются внутренние полости и труднодоступные места, узким факелом

- финишная окраска наружных (лицевых) плоскостей широким факелом для достижения наилучшего внешнего вида детали.

- контроль толщины мокрой пленки лакокрасочного покрытия с помощью гребенки.

Б) окраска мелких и узких деталей, узким факелом для сокращения потерь ЛКМ

- подбор правильных настроек краскораспылителя и контроль толщины мокрой пленки с помощью гребенки.

Перечень оборудования для проведения практического семинара:

1. Краскораспылитель – 1шт.

2. Вискозиметр – 1шт.

3. Инструмент «Гребенка»

4. Толщиномер электромагнитный – 1шт.

5. Термометр бесконтактный (Пирометр) – 1шт.

6. Железная линейка – 1 шт.

7. Набор для чистки краскораспылителей – 1 шт.

Типовая программа семинара

1. Основные международные и Российские стандарты по противокоррозионной защите

2. Факторы, способствующие получению высокого срока службы и качественного внешнего вида ЛКП: качество используемого металла; конструкция и форма детали; подготовка поверхности металла; подбор лакокрасочных материалов с учетом требований; контроль качества ЛКМ; условия для выполнения покрасочных работ

3. Подготовка поверхности перед нанесением лакокрасочного материала: общие требования к подготовке поверхности; стандарты; технология и оборудование для подготовки поверхности; контроль качества подготовки поверхности; способы повышения адгезионной защиты покрытий.

4. Подбор ЛКМ с учетом условий нанесения и эксплуатации покрытий: Классификация лакокрасочных материалов; Принципы выбора лакокрасочных материалов в зависимости от условий эксплуатации окрашенных изделий; Совместимость материалов в системе лакокрасочных покрытий; Определение срока службы покрытий

5. Подготовка лакокрасочных материалов перед нанесением: стандарты; технология и оборудование для подготовки лакокрасочного материала; контроль качества лакокрасочных материалов

6. Нанесение лакокрасочных материалов: стандарты, влияние климатических условий на качество лакокрасочных покрытий; технология и оборудование для нанесения лакокрасочных материалов; контроль качества лакокрасочных покрытий; расчет расхода лакокрасочного материала

7. Комплексный контроль качества защитных ЛКП и его метрологическое обеспечение: Современные методы и приборы для комплексного контроля материалов и качества защитных покрытий; Входной контроль материалов для нанесения ЛКП; необходимое оснащение лаборатории входного контроля; Контроль основных качественных характеристик ЛКП на окрасочном участке

8. Дефекты ЛКП: виды дефектов; причины возникновения; способы устранения.

9. Вопросы безопасности труда и охрана окружающей среды: основные правила безопасности труда; подбор средств индивидуальной защиты в зависимости от условий труда; охрана окружающей среды Мы готовы разработать индивидуальную программу обучения под Ваши требования или предложить типовые программы.